看看未来的矿井
我们最智能的矿井是开拓新的采矿技术
远程操作远程站点
当一辆大型卡车停下，你可能会看到疲惫的司机从驾驶室里爬出来。
但在古代达里，我们的舰队不会在这一天退役。他们全天候运转，看不到一个司机。这是因为整个卡车车队都是由一名坐在近1500公里外的控制员指挥的，他在相对安全舒适的珀斯控制室监督现场的卡车。
坐在他们旁边的另一个控制者可能正在远程操作现场其他地方的一个自动钻机，或者我们的自动自动运输TM通过与领先的设备制造商卡特彼勒的成功合作，开发了世界上第一个自动水车，使用车载人工智能监测粉尘水平，并在条件需要时自动喷水。
我们正在与全球技术领先企业合作，以确保古岱-达里在未来的采矿业中保持领先地位。我们正在与卡特彼勒公司合作，开发一个新的自动驾驶、零排放运输卡车车队，古代-达里可能是世界上第一个使用这种卡车的矿山。
自动化这只是我们更聪明地工作的一种方式，让我们的团队更安全、更联系、更高效。
我们还在试验一种自动加油装置，该装置使用视觉传感和方向系统来定位卡车油箱的位置，并将其连接到燃料喷嘴上。
我们的机器人实验室——包括一个在皮尔巴拉地区的首个采样站——处理矿石样品的速度更快，质量标准也更高。
在我们的仓库中，我们的自动引导车辆取代了叉车和司机，使用激光扫描仪和自动停止功能，减少人工操作，提高拣货和分发货物的安全性。
利用数字环境提高现实世界的效率
机器人、激光和遥控卡车听起来像是科幻小说中的东西。
但它们并不是我们在古代-达里所开创的唯一未来技术。我们的团队还使用了一种“数字资产”——一个网站的数字副本，它结合了来自实际加工厂的数据和历史设计信息，以改进工厂的运行方式。
通过使用这些3D模型，团队可以在需要进入这些区域并执行工作之前就了解站点的布局和规格。
远程站点的另一个主要挑战是保持每个人的联系——无论是在站点内还是在站点外——并能够访问他们需要的信息，以更好地完成他们的工作。
团队的每个成员都配备了平板电脑，使网站无纸化，并提供更大的现场移动性，通过触摸按钮访问数据和文件。
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世界首创的自动水车
自动水车是古代-达里部署的世界首个创新。这些水车有一个16万升的水箱，比我们之前最大的水车增加了33%。 -
无纸化的网站
Gudai-Darri的私有无线数据网络通过让我们的人员在现场访问相关和最新信息，提高了现场安全。 -
用可再生能源为皮尔巴拉供电
在古代-达里新建一座高达34兆瓦的太阳能发电厂，每年将减少约9万吨的二氧化碳排放量——相当于每年减少2.8万辆汽车。届时将安装大约83000块太阳能电池板，并在Tom Price建造锂离子电池储能系统。 -
世界首创旋转取料桶
传统上，回收器维护需要在机器停止工作时逐个拆卸部件，导致停机，对我们的人员来说是复杂和高风险的。我们的专利，世界领先的旋转铲斗允许整个桶轮模块更换维护，提高安全性，减少预定损失。 -
一座未来的矿山
Gudai-Darri位于西澳大利亚Newman西北约110公里处，是一个偏远的矿区，坐落在美丽的皮尔巴拉地区的中心。 -
遥控运输卡车
Gudai-Darri的自动运输卡车车队让我们可以在西澳大利亚首府珀斯远程操作设备和车辆，提高了安全性和效率。 -
建设我们的铁矿石产能
古dai- darri于2022年获得首个矿石，将在2023年达到满负荷生产。我们的铁矿石加工厂年平均生产能力为4300万吨。
利用聪明的技术实现安全目标和效率目标
使用机器人和自动化有助于降低我们员工的风险，但仍有很多工作需要人们在现场做，其中之一就是维护，由于我们使用的机械的规模和复杂性，这可能是一个有风险的过程。
例如，为了维护一台回收机，我们通常需要一次关闭一台机器的组件，这对我们的团队来说是有风险的、时间敏感的工作。
在Gudai-Darri，我们正在用一种世界首创的专利回收桶轮设计来解决这个问题，它允许我们的团队更换整个桶轮进行维护，提高了效率和安全性。我们的主破碎机采用了类似的“可拆卸”设计，允许我们的团队从顶部维修它，而不是在破碎机下面进行高风险的工作，并更快地更换耗材，减少了服务和维护时间。
